榨油工藝和榨油機設備有哪些

一.榨油工藝

榨油工藝主要分為2種，一種是物理壓榨，一種是浸出方式。

1.物理壓榨

物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，過程中無任何化學添加劑，保證產品安全衛生，營養不受破壞。

物理壓榨方式現在都是機械化了，榨油機器一種是螺旋榨油機，另一種是液壓榨油機。現在常見的物理壓榨就是使用螺旋榨油機榨油。

2.浸出工藝

化學浸出是用一種化學物質把油弄出來，產油率比物理壓榨方式要高，但是但是用浸出法會使內用溶劑油萃取，無法保持植物容油原有風味，也存在安全隱患。用通俗點的講就是通過化學方式將油從原料中提取出來。

二.物理壓榨的流程

物理壓榨的流程是什么呢？物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

1.炒料

為了提高加工效率，工藝的需要，大多產品都是需要在炒料機進行加熱，然后進行壓榨的，這是關鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會更香。

2.壓榨

炒好的原料倒入榨油機開始壓榨，這個是物理壓榨的第二步，也是更重要的一步。

3.過濾

榨油機壓出來的油被稱為毛油，需要將油進行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

開榨油坊需要哪些設備

榨油坊榨油機的配套設備主要有花生剝殼機、提升機、炒鍋、濾油機等，通過它們之間的項互配合，實現油料作物向食用油的轉變過程。下面，我們就以壓榨花生為例，來詳細講解一下整個生產線的工作流程。

1、剝殼去皮；對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油坊榨油機對油料的處理量和出油率。本廠生產的花生剝殼機可供用戶采用。

2、炒料；炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關鍵在炒料機的質量和裝置。

3、提升入機壓榨；炒好的原料通過提升機提升至一定高度，自動從提升機出來，送到榨油坊榨油機榨鏜里進行壓榨，實現了設備生產的自動化。

4、油渣過濾；榨油坊榨油機壓榨處理的食用油，里面含有一定的油渣，為了提高其純凈度，我們使用凱迪離心式濾油機設備來過濾其里面的油渣，以獲得純凈的可直接使用的食用油。

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